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(주)인티맥스(이하 인티맥스)는 비전검사 자동화의 완벽한 통합솔루션을 제공한다. 우선 하드웨어 부분에서는 다양한 크기의 제품을 하나의 장비에서 비전검사를 구현할 수 있으며, 미성형, 치수, 스크래치, 흑점, 웰드라인, 가스, 플로우, 홀막힘, 버(Burr) 등 사출 성형에서 흔히 발생할 수 있는 다양한 불량 유형에 대해 신뢰성 높은 검출력으로 비전검사를 수행한다. 까다로운 제품 불량을 한 번에 검사할 수 있는 기술력에는 자체적으로 개발한 딥러닝 AI 비전검사 소프트웨어인 AnyLook이 뒷받침해주고 있기 때문인데, AnyLook의 가장 큰 특징은 검사 조건에 따라 매번 프로그램 코딩을 하는 게 아니라 레고 블록처럼 조립 개념을 채용한 모듈 프로그램이라는 점으로, AI 기술이 적용됐기 때문에 더욱 정확한 ..

인티맥스(주)가 인하대에 2억원 상당의 교육용 소프트웨어를 기부했다고 밝혔다. 동사는 제품 외관 및 결함 검사 소프트웨어인 ‘AnyLook 비전 소프트웨어’ 25카피를 후원했다. 후원한 소프트웨어는 제조혁신전문대학원 실습실에 설치돼 수업 실습용으로 사용될 예정이다. 인티맥스(주)는 평균 장비 개발 경력이 20년 넘는 엔지니어들로 구성된 기술 중심 기업으로, 반도체·디스플레이·로봇·첨단소재공정 등 다양한 분야의 제품군 외관 검사와 결함 검출 소프트웨어인 AnyLook 소프트웨어를 제작하고 있다. AnyLook 소프트웨어는 매번 프로그램을 코딩하지 않아도 레고 블록처럼 조립 개념을 활용한 모듈 프로그램이라는 특징을 가지고 있다. 인티맥스(주) 박해봉 대표이사는 “인하대학교 제조혁신전문대학원과 실습용 소프트웨..

인티맥스 주식회사(INTIMAX, 이하 인티맥스)가 9월 초에 경기도 판교로 사업장을 통합 이전했다. 새로운 사업장은 기존 수원, 인천, 파주에 있었던 사무실 및 공장을 하나로 합친 것보다 더 커진 규모로, 인티맥스의 제2의 성장을 견인할 것으로 보인다. 조직도 대대적으로 개편됐다. 반도체 장비 제조기업으로서 한 길을 걸어오다 2023년 1월에 (주)쓰리디산업영상의 비전자동화팀을 인수합병(M&A)하면서 비전검사 분야로도 사업을 확장한 동사는 이번에 판교 사옥으로 이전하면서 비전검사에 대한 사업 비중을 높였다. ‘A Global Leader in Semiconductor Equipment & Vision Inspection’이라는 슬로건처럼 반도체 장비와 비전검사 사업, 투 트랙으로 경쟁력 강화를 위해 조..

인티맥스 주식회사(INTIMAX, 이하 인티맥스)는 반도체 장비 제조 기업이다. 평균 장비 개발 경력이 20년 넘는 엔지니어들로 구성된 기업으로서, 2022년 1월 외부 투자유치에 성공하며 자본력을 바탕으로 한 기술 중심의 회사로 성장하는 중이다. 이러한 인티맥스가 (주)쓰리디산업영상(이하 쓰리디산업영상)의 비전자동화팀을 인수합병(M&A)했다. 인수합병한 이유에 대해 인티맥스 박해봉 대표이사는 “비전 기술의 시너지를 통해 기존 사업은 물론, 새로운 사업으로의 확대를 위해서”라고 전했다. 이어 그는 “기존에 반도체 장비를 제조하는데 있어서 내재화가 안됐던 부분이 바로 비전이었다. 이제는 얼라인 비전 내재화로 더욱 경쟁력 있는 반도체 장비를 제작할 수 있으며, 더불어 사출 분야라는 새로운 비즈니스를 창출하는..

(주)쓰리디산업영상은 소프트웨어 기술을 근간으로 비전 검사에 대한 토털 솔루션을 보유하고 있으며 다양한 분야에서 비전 검사 자동화 전문가로 활약하고 있다. 이번 호는 (주)쓰리디산업영상이 제시하는 ‘스마트제조 다품종 소량생산 비전 검사와 액체 렌즈(Liquid Lens)’에 대해서 설명한다. 영상에서 초점과 심도 : 화질 개선의 핵심 머신비전 검사는 피검사체의 영상을 카메라와 렌즈를 조합한 광학계로 초점거리를 맞춰 획득하므로 밝고 선명하여 영상 내부의 특징(Feature)을 구분할 수 있는 화질을 획득하는 것이 가장 중요하다. 통상적으로 비전 검사에 사용하는 고정초점 표준 렌즈는 초점거리를 변경할 수 있는 조절장치를 가지고 있으나 이는 두 가지 문제점을 내포하고 있다. 첫 번째는 광학적인 문제로 초점이 ..

(주)쓰리디산업영상(이하 쓰리디산업영상)이 국내 최초로 다양한 크기 및 형상의 사출물을 하나의 장비로 인라인 검사할 수 있는 AI 자동 검사 장비 ‘FinBOX’를 개발해 화제가 되고 있다. 해당 장비는 사출 분야의 전형적인 특징인 ‘다품종 소량생산’ 방식에 특화된 자동 비전 검사 장비다. 사출기 한 대에서 여러 종류의 제품 불량을 검사할 수 있기 때문에 빈번한 금형 교체가 이루어지는 사출 작업 환경에서 매우 적합한 아이템으로 각광받게 될 것으로 보인다. 쓰리디산업영상 윤희성 대표는 “전 세계적으로 사출 분야에 특화된 비전 검사 장비는 없다. 그래서 지금도 사출 공장에서는 사출물의 불량 검사를 인력에 의지하여 진행하고 있다.”고 언급하며 “FinBOX는 이런 인력들을 배제할 수 있기 때문에 사출 산업의 ..

(주)쓰리디산업영상은 소프트웨어 기술을 근간으로 비전 검사에 대한 토털 솔루션을 보유하고 있으며 다양한 분야에서 비전 검사 자동화 전문가로 활약하고 있다. (주)쓰리디산업영상의 분야별 비전 검사 적용사례를 살펴보도록 한다. 높은 난이도가 요구되는 BLU 사출렌즈 불량 검사 (주)쓰리디산업영상(이하 쓰리디산업영상)은 AI 비전 검사 장비를 통해 H사의 BLU 사출렌즈의 불량을 검출하는 프로젝트를 진행했다. 이번 프로젝트는 투명 제품의 불량을 검출하는 것으로써 높은 난이도가 요구됐다. 쓰리디산업영상의 관계자는 “BLU 사출렌즈는 사출 조건 및 원재료 차이에 따라 렌즈의 투명도가 차이나기 때문에 제품의 밝기 차이가 발생하는 등 검사하기 까다로운 사출품이다”라고 설명했다. 쓰리디산업영상은 이 BLU 사출렌즈의 ..

(주)쓰리디산업영상은 소프트웨어 기술을 근간으로 비전 검사에 대한 토털 솔루션을 보유하고 있으며 다양한 분야에서 비전 검사 자동화 전문가로 활약하고 있다. (주)쓰리디산업영상의 도움을 받아 기술연재를 기획하고, 분야별 비전 검사 적용사례를 살펴보도록 한다. 단조품 비전 검사 (주)쓰리디산업영상(이하 쓰리디산업영상)은 AI 비전 검사 장비를 통해 S사의 자동차 단조품의 불량을 검출하는 프로젝트를 진행했다. 단조품은 주로 미세 크랙, 찍힘, 깨짐, 스크래치, 오일 오염 등의 불량이 발생하는데, 특히 S사의 단조품은 4개의 돌기 부분에서 몇 군데에 크랙이 발생하는 불량이 나타났다. 비전 검사 과정 작업자가 단조품을 생산해서 비전 검사 장비에 투입한다. 4개의 카메라를 이용해 AI 비전검사(AnyLook + A..