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2002년에 설립된 광동이즈미정밀기계(Guangdong Yizumi Precision Machinery, 이하 이즈미)는 사출기와 고무사출기, 다이캐스팅머신, 고속포장시스템, 로봇 응용 및 지능형 제조 시스템, 3D프린터 등 다양한 제조 장비 분야에서 활약하고 있다. 중국 내 3개 제조공장 미국, 인도의 해외 생산 거점을 포함해 약 600,000㎡에 달하는 생산 거점을 구축한 기계장비 메이커로서, 전 세계적으로 70개 이상의 기술서비스센터와 40개 이상의 현지 유통망을 확보하고 있는 다국적기업이다. 특히 동사는 매년 대대적인 R&D 투자를 통해 기술력을 강화하는 것으로도 유명하다. 지난 2021년에도 1억 5,500만 위안(약 294억 원)을 R&D에 투자하면서 기술력 확보에 나섰던 이즈미는 현재 200..

(주)쓰리디산업영상(이하 쓰리디산업영상)이 국내 최초로 다양한 크기 및 형상의 사출물을 하나의 장비로 인라인 검사할 수 있는 AI 자동 검사 장비 ‘FinBOX’를 개발해 화제가 되고 있다. 해당 장비는 사출 분야의 전형적인 특징인 ‘다품종 소량생산’ 방식에 특화된 자동 비전 검사 장비다. 사출기 한 대에서 여러 종류의 제품 불량을 검사할 수 있기 때문에 빈번한 금형 교체가 이루어지는 사출 작업 환경에서 매우 적합한 아이템으로 각광받게 될 것으로 보인다. 쓰리디산업영상 윤희성 대표는 “전 세계적으로 사출 분야에 특화된 비전 검사 장비는 없다. 그래서 지금도 사출 공장에서는 사출물의 불량 검사를 인력에 의지하여 진행하고 있다.”고 언급하며 “FinBOX는 이런 인력들을 배제할 수 있기 때문에 사출 산업의 ..

(주)쓰리디산업영상은 소프트웨어 기술을 근간으로 비전 검사에 대한 토털 솔루션을 보유하고 있으며 다양한 분야에서 비전 검사 자동화 전문가로 활약하고 있다. (주)쓰리디산업영상의 도움을 받아 기술연재를 기획하고, 분야별 비전 검사 적용사례를 살펴보도록 한다. 단조품 비전 검사 (주)쓰리디산업영상(이하 쓰리디산업영상)은 AI 비전 검사 장비를 통해 S사의 자동차 단조품의 불량을 검출하는 프로젝트를 진행했다. 단조품은 주로 미세 크랙, 찍힘, 깨짐, 스크래치, 오일 오염 등의 불량이 발생하는데, 특히 S사의 단조품은 4개의 돌기 부분에서 몇 군데에 크랙이 발생하는 불량이 나타났다. 비전 검사 과정 작업자가 단조품을 생산해서 비전 검사 장비에 투입한다. 4개의 카메라를 이용해 AI 비전검사(AnyLook + A..

스마트 팩토리는 품질 개선, 원가 절감, 생산성 향상, 납기 단축이라는 제조 기업의 당연한 목표를 ‘보다 잘’ 달성하기 위한 하나의 혁신 수단이다. 이는 AI, IoT, 빅데이터 등과 같은 디지털 기술의 응용을 통해 사람의 경험 대신 데이터를 통해 의사 결정을 점진적으로 개선하고 자동화한다. 하지만 실제 공장에서 스마트 팩토리는 아직도 낯선 단어이다. 특히 플라스틱 산업에서는 사람이 주도적으로 해왔던 전통적인 방식이 깊숙이 박혀있기 때문에 스마트 팩토리가 더욱 생소하게 느껴진다. 국내 사출기 메이커 LS엠트론(주)(이하 LS엠트론)은 이러한 스마트 팩토리를 고객들이 쉽고 친숙하게 받아들일 수 있도록 실질적이고 현실적인 기술 개발에 초점을 맞추고 있다. 동사는 최근 AI를 도입한 시스템을 출시, 고객이 원..

산기술로 세척제, 방청제 및 녹제거제 등 사출·압출 관련 설비 유지보수를 위한 솔루션 분야에서 국산화를 이끈 정우케미칼이 다목적 방청윤활제 시장에서도 성과를 이어가고 있다. 동사는 이이오방청윤활제 제품 개발 이후 꾸준히 고객들에게 제품의 우수성을 알려왔으며, 현재 국산화 시장을 열어가는 상황이다. 금형 케어 솔루션 전문 기업 정우케미칼은 외산 제품이 잠식하고 있던 금형 케미칼 시장에서 국산 기술력으로 대체 시장을 연 입지적인 기업이다. 정우케미칼은 세척제, 방청제 및 녹제거제 등 사출 및 압출 설비 보존을 위한 다양한 케미칼 제품을 제조, 공급하고 있다. 1979년 설립된 이 회사는 세척제, 윤활제, 방청제, 보호제에 대한 개념이 희박하던 당시 국내 산업계에 케미칼 제품들이 제품의 품질 향상에 기여한다는..

사출기 제조 기업 (주)우진플라임(이하 우진플라임)이 지난 10월 22일(금) 온라인 전시회 제6관을 오픈했다. 우진플라임 온라인 전시회 제6관의 핵심 테마는 투플레이튼 직압식 팔레트(Pallet) 전용 사출기 DL-A5(Pallet)으로, 특히 다관절로봇을 이용해 대형 팔레트(Pallet, 규범표기 팰릿)를 취출하는 시연 동영상으로 이목을 집중시켰다. 형체력 기준으로 1800/2300/2700/3300톤의 라인업으로 구성된 DL-A5(Pallet) 모델은 종래의 직교식 로봇과 더불어 다관절로봇을 이용한 팔레트 취출이 모두 가능하다. 형체와 사출 구조, 사양 등에 있어 팔레트 사출 성형에 특화한 모델로서 높은 작업 효율성을 기대할 수 있다. 또한 고가소화 스크류를 적용하고 내구성 측면에서도 검증을 완료해..

일본 스타세이키의 취출로봇 및 로봇 툴(Tool)을 국내에 공급하는 (주)스타세이키코리아(이하 스타세이키코리아)가 인천 남동구 고잔로 102에 새둥지를 틀며 국내 시장에서 영향력을 제고한다. 이번 신공장 건설로 스타세이키코리아는 공급망 확대에 따른 브랜드 가치를 제고하고 고객 서비스 만족 제고에 더욱 박차를 가할 것으로 전망된다. 스타세이키코리아는국내시장에 KX Series, JX Series, VK Series, EG Series 등의 취출로봇을 지속 공급하고 있으며, 이 제품들은 국내 현장에 필요한 품질, 가격, 사용 편리성 등을 모두 갖췄다는 평가를 받으며 인기몰이를 하고 있다. 스타세이키는 사출성형기에서 금형으로부터 성형품을 꺼내는 취출로봇을 개발하며 플라스틱 성형 자동화를 실현한 대표적인 기업으..

사출성형의 혁신을 선도하고 있는 (주)우진플라임(이하 우진플라임)이 지난 5월 28일(금) ‘제1회 사출성형기술 온라인 웨비나’를 전격 개최했다. 이번 웨비나는 고사양 및 고품질의 사출성형기술이 요구되고 있는 현 시점에 맞게 우진플라임이 생산 공급하는 장비들에서 발생할 수 있는 다양한 불량 원인을 분석하고 성형조건을 통한 이상적인 사출품을 추출할 수 있는 과정을 소개하며 사용자의 편의성 개선과 이해력 향상을 도왔다. 행사는 이론·실습시간의 두 파트로 나눠 진행했으며 이론시간을 담당한 우진플라임 기술교육원 한선근 교수는 ‘사출성형품 불량 원인 분석과 대책’이라는 주제로 발표를 진행했다. 사출성형을 통해 제품을 생산하는 과정 중 ▲사출성형기 내부의 관리 부족에서 발생하는 문제 ▲압력, 온도, 배압, 속도 등..

사출 스마트공장 고도화에 있어 큰 난제로 꼽히는 부분은 현장 데이터를 효율적으로 확보해 빅 데이터를 구축하는 것이다. (주)유비덤은 지난 2017년 엘에스엠트론(주) 연구소와 함께 사출 데이터를 수집하는 소프트웨어를 개발, 이 같은 문제를 해결했고 나아가 다양한 기업에 성공적으로 사출 스마트공장을 구축해주며 업계의 파트너로 자리매김했다. 사출 스마트공장 초석 마련 1996년 설립된 이래 20년 이상 제조기업 ICT 구축에 매진해온 (주)유비덤(이하 유비덤)이 플라스틱 사출성형 공정 고도화에 앞장선다. 소재를 녹여 금형에 주입해 열을 가함으로써 플라스틱 제품을 생산하는 사출성형 공정은 그 특성 상 내·외부적인 다양한 요인이 변수로 작용한다. 특히 금형 내 수지의 흐름이나 가스 발생 여부, 온도와 습도, 가..

(주)유일시스템은 사출성형 주변기기부터 자동화 솔루션까지 토털 엔지니어링을 제안하는 기업이다. 칠러, 금형온도조절기, 호퍼드라이어, 제습건조기, 분쇄기 등 사출 성형 공장에서 필요로 하는 제품을 공급하고 있는 유일시스템은 매년 끊임없는 연구·개발을 통해 신제품을 개발할 뿐만 아니라 기존 제품에 새로운 기능을 적용해 한층 더 업그레이드 된 제품을 선보이며 고객의 높은 만족도를 유지하고 있다. 특히 (주)유일시스템의 칠러는 사출 성형뿐만 아니라 일반 산업군에도 적합한 기능으로 점차 사용처가 확대되고 있다. 동사의 칠러(수냉식/공냉식)는 정밀한 온도 제어의 고효율 및 다양한 경보 기능은 물론, 최고급 단열재 적용으로 열손실의 극소화를 실현했다. 방진 설계를 통한 저소음 구현이 가능하고, 분리형 Fan Unit..